红土砂金矿是一种重要的砂金矿床类型，主要分布于热带及亚热带地区。这类矿床具有含泥量高、金粒解离度好但粒度分布广的特点，需要采用专门的选矿工艺和设备进行处理。以下是红土砂金选矿的主要工艺流程及设备介绍。
一、圆筒洗矿机
圆筒洗矿机是红土砂金选矿的关键设备。该设备通过筒体旋转和内部提升条的作用，对含粘土矿砂进行强力清洗。其工作原理是利用旋转运动使矿料不断翻滚摩擦，同时配合高压水冲洗，有效打破粘土团块，使包裹其中的金粒充分解离。圆筒洗矿机处理能力大，适应性强，可处理含泥量高达30%的砂金矿，为后续分选作业提供合格的原料。
二、鼓动溜槽
经洗矿后的矿浆进入鼓动溜槽进行粗选。鼓动溜槽是一种高效的重选设备，通过机械装置使槽底产生周期性鼓动，造成水流不断起伏，使细粒金能够得到充分沉降。
三、平板溜槽
平板溜槽作为扫选设备安装在鼓动溜槽之后，主要用于回收鼓动溜槽未捕收的微细粒金。该设备结构简单，为一个倾斜的长槽，槽底铺有捕收毯或橡胶垫等捕收介质。矿浆在流经溜槽时，金粒因比重较大而沉降到槽底被捕获，轻质矿物随水流排出。平板溜槽对微细粒金的回收具有独特优势，可有效提高整体回收率。
四、摇床
摇床是红土砂金选矿的最后一道精选工序。这是一种利用机械振动力和水流冲洗力联合作用的重选设备。摇床床面作不对称往复运动，使不同比重的矿物颗粒产生纵向移动和横向扩散，最终在金矿带、中矿带和尾矿带分别富集。摇床分选精度高，可将金精矿品位提升至1000g/t以上，是获得最终精矿的关键设备。
红土砂金选矿工艺采用"洗矿-重选"联合流程，充分发挥各设备的优势，形成完整的选矿系统。圆筒洗矿机负责解离，鼓动溜槽进行粗选，平板溜槽完成扫选，摇床实现精选。这种工艺流程配置合理，投资成本低，操作维护简便，特别适合中小型选矿厂使用。
在实际生产中，还需要根据矿石性质的变化及时调整各设备的操作参数，如洗矿机的转速和水量、溜槽的倾角和冲程、摇床的冲次和冲程等，以确保获得理想的选矿指标。同时，建议定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件，保证设备始终处于良好的工作状态。
