沙金矿（也叫做砂金矿），是亿万年来地球上的金元素通过地质作用逐渐在河流底部沉积形成的的一种金矿床。想要高效地从中沙金矿中提取黄金，离不开一套完整科学的沙金矿选矿工艺流程。以下是一种典型的沙金矿选矿工艺流程及所需关键设备分享，该流程的核心在于充分利用金的高比重特性，通过多级筛分与重选结合，逐步富集金粒。
一、沙金矿筛分除杂
1、振动筛： 沙金原矿（含金的砂砾混合物）首先进入振动筛。其主要作用是进行粗筛分，快速分离出尺寸过大的卵石、石块等无用物料，提高后续分选效率。
2、滚筒筛： 经振动筛初步处理的物料进入滚筒筛，进行更精细的分级筛分。滚筒筛能有效分离出泥土和细沙，并将不同粒级的砂砾分别输送至合适的重选设备，实现“分级入选”，大幅提高重选效率。
二、重选富集（粗选与扫选）：
1、跳汰机： 处理滚筒筛分出的中粗粒级物料。跳汰机利用水流脉动产生的垂直交变水流，使不同比重的矿物在筛板上分层：高比重的金粒沉到底层成为精矿，轻比重的砂砾被水流带走成为尾矿。跳汰机处理量大，回收率高，是粗粒砂金回收的主力设备。
2、鼓动溜槽： 处理滚筒筛分出的细粒级物料。鼓动溜槽通过橡胶带或格条的往复运动，产生类似“抖动”的水流作用，使细粒金在格条缝隙中沉降富集，而轻矿物随水流排出。鼓动溜槽对微细粒金的回收效果好，结构简单，常作为扫选设备回收跳汰尾矿中的细粒金。
3、离心选矿机： 处理极细粒级物料（如鼓动溜槽尾矿或原生矿泥）。在高速旋转的离心力场作用下，微细金粒因其高比重被甩向转筒内壁富集，轻矿物从中心排出。离心选矿机对回收传统设备难以捕获的微细粒金（-0.074mm）效果显著，常用于沙金选矿流程末端提高总回收率。
摇床： 沙金矿原矿经过跳汰机、鼓动溜槽、离心选矿机的富集，产出的粗精矿送入摇床进行精选。摇床利用床面不对称往复运动和薄层斜面水流，精确分离不同比重和粒度的矿物。经过摇床处理，可获得高品位的可直接冶炼的金精矿。
沙金矿选矿工艺流程总结：
这套典型的沙金矿选矿流程为：沙金原矿 → 振动筛（初步筛分）→ 滚筒筛（物料分级） → 跳汰机（粗粒金） → 鼓动溜槽（细粒金）→ 离心选矿机（微细粒金）→粗精矿 → 摇床（精选）→ 精矿。离心选矿机通常用于处理细泥尾矿或收集沙金原矿中的微细粒金。
这一套沙金矿选矿工艺流程流程的优势在于：
1、效率高： 振动筛搭配滚筒筛确保物料按粒度精准分级，提升后续分选效率。
2、高回收率： 跳汰机、鼓动溜槽、离心选矿机针对不同粒度金粒高效回收，多段重选组合，回收从粗粒到微细粒的黄金，覆盖范围广。
3、高品位： 通过摇床有效分离金与其他重矿物，产出高品位精矿。
4、无污染： 全流程物理分选，无需化学药剂，对环境友好。
具体的沙金矿选矿工艺流程和设备选择，需根据沙金矿原矿性质（粒度组成、含泥量、金粒嵌布特征等）、处理规模而定，这套以振动筛、滚筒筛、跳汰机、鼓动溜槽、摇床、离心选矿机为核心的工艺流程，已被广泛应用于各类砂金矿床的选矿作业中。
