为了规范金银饰品标识,引导金银饰品生产、经营企业正确标注和检查金银饰品标识，保护用户、消费者、企业的合法权益，依据有关法律法规和《金银饰品质量检验暂行规定》，制定本规定。
常用来判断矿物可浮性好坏的标准是矿物表面的润湿性(即亲水性和疏水性)。如图61所示。当某种矿物表面不易被水润湿(疏水时)，就认为这种矿物(如石墨、硫)是易浮附或可浮的；当另一种矿物表面被水润湿(亲水时)，就认为这种矿物(如石英)是难浮的或不可浮的。决定矿物自然表
浮选是细粒和极细粒物料分选中应用最广、效果最好的一种选矿方法。由于物料粒度细，粒度和密度作用极小，重选方法难以分离；而对一些磁性或电性差别不大的矿物，也难以用磁选或电选分离，但根据它们的表面性质的不同， 即根据它们在水中对水、气泡、药剂的作用不同， 通
均匀磁场和不均匀磁场区别是什么？ 磁场分为均匀磁场和不均匀磁场。在均匀磁场中，任何一点的磁场强度大小和方向都是相同的，如图43a所示。在均匀磁场中，作用在磁性矿粒上的磁力是均匀的，此时矿粒处于平衡状态，因此不能达到选分的目的。在不均匀磁场中，磁场强度的
现代的泡沫浮选过程一般包括以下作业：磨矿——即先将矿石磨细，使有用矿物与其他矿物或脉石矿物解离； 调浆加药——调整矿浆浓度适合浮选要求， 并加入所需的浮选药剂， 以提高效率； 浮选分离——矿浆在浮选机中充气浮选， 完成矿物的分选；产品处理——浮选后的泡沫
磁选是铁矿石的主要选矿方法，常见铁矿物有磁铁矿(属于强磁性矿物)，赤铁矿(属于弱磁性矿物)，褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿(它们都是弱磁性矿物)等，它们是钢铁工业的原料，我国的铁矿石品位都偏低，杂质含量多数偏高，故80%以上需要进行磁选。锰矿物如硬锰矿、软锰矿、菱锰
磁铁分天然磁铁和人造磁铁。人造磁铁又分成两种：一种是永久磁铁；另一种是电磁铁。两者的区别在于永久磁铁是由磁性材料(如磁性合金、陶瓷磁铁等)做成的。而电磁铁是在铁芯外面绕上线圈，通入直流电产生磁性，断电后磁性即消失。 目前常用的是永久磁铁。由永久磁铁
由于矿物之间磁性不同，它们进入磁选设备的磁场中所受的磁力就不同，因而运动轨迹不同，最后分为磁性产物和非磁性产物(或强磁性产物和弱磁性产物)，实现磁选分离。 矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出，根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类：①强磁性矿
磁选是按矿物颗粒磁性的差别来进行选分的。图42是矿粒在磁选机中进行分离的示意图：当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的途径不同。磁性矿粒受磁力的吸引，附着在磁选机的圆筒上，随着圆筒一起被带到一定的高度后，
磁选(也称为磁场分选)是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的技术。 磁铁的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度，常用符号H表示，单位是Oe。
隔膜跳汰机入选粒度范围是多少？摇床入选粒度范围是多少？螺旋溜槽入选粒度范围是多少？
根据作用原理不同重选分成哪几类作业? 根据介质运动形式和作业目的不同，重力选矿可分成六种作业： 1)重介质选矿。重选必须在介质中进行，所用介质有空气、水、重液或重悬浮液，其中最常用的是水，用空气时称为风力选矿，用密度大于水的重液或重悬浮液时则
重力选矿有哪些特点和应用? 重选法具有设备结构简单，作业成本低廉的特点，故在条件适宜时均可采用。 重选主要应用有：①金、铂等贵金属的选别；②钨、锡矿石的选别；③在处理含有稀有金属元素的矿物的砂矿中应用很普遍，如含有锆、钛矿物的海滨砂矿的分选
矿粒在介质中沉降时受几个力的作用？ 矿粒在介质中沉降时要受到两个力的作用：一个是矿粒在介质中的重力，在一定的介质中对一定的矿粒其重力是一定的；另一个是介质的阻力，阻力和矿粒的沉降速度有关。矿粒开始沉降的最初阶段，由于介质的阻力很小，因此矿粒
重选全称重力选矿，是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时除了要有各种重选设备之外，还必须有介质(空气、水/重液或重悬浮液)。重选过程中矿粒要受到重力(如果在离心力场中则主要是离心力)、设备施加的机械力和介质的作用力，这些力的巧妙组合就使密度不
过粉碎对矿物分选危害有哪些？ 如果磨矿产物过粗，则解离不够充分，选出的精矿品位和回收率都低。但过细了，虽然有用矿物解离充分，但也会产生较多的难以选别的微细粒子，即出现“过粉碎”现象。过粉碎不但危害选别过程，降低了精矿品位和回收率，而且由于做了“不必要
常见的破碎方法有几种？目前对于矿石的破碎，主要借助机械的作用，最常见的有五种破碎形式。 压碎法：利用两破碎工作面逼进物料时加压，使物料破碎。这种方法的特点是作用力逐渐加大，力的作用范围较大； 劈碎法：利用尖齿楔入物料的劈力，使物料破碎，其特点是力的
选矿专业常用线和图表示矿石连续加工的工艺过程，这种图称为工艺流程图。常用的工艺流程图有：原则流程图、线流程图、数质量流程图和设备流程图等。
