硫化金矿是黄金的重要来源之一，其提炼过程需经过破碎、磨矿、浮选及后续提炼等多个环节，才能最终得到高纯度的黄金。以下是硫化金提炼黄金的主要流程：
一、破碎处理
原矿首先通过破碎设备进行处理，将其粒度减小至适合后续磨矿的尺寸。颚式破碎机用于粗碎，可将矿石破碎至50–100mm；圆锥破碎机则用于细碎，将矿石进一步处理至10–30mm，为磨矿作业提供均匀的给料。
二、磨矿分级
破碎后的矿石需通过阶段磨矿实现金的充分解离。格子型球磨机常用于粗磨，处理能力大；溢流型球磨机则用于细磨，将矿石磨细至200目（74微米）以下，保证金与脉石有效分离。磨矿产品通过螺旋分级机形成闭路循环，粗颗粒返回再磨，细粒级进入浮选作业。
三、浮选富集
浮选是硫化金选矿的核心环节，特别适用于细粒浸染状的金矿石。矿浆经搅拌桶调节为弱碱性后，送入机械搅拌式浮选机，并加入捕收剂使金与硫化物共同上浮。一般采用“一次粗选—两次扫选—一次精选”的流程，金回收率可达85%–95%。浮选后获得的含硫精矿还需进行脱硫处理，常用方法为焙烧法。
四、黄金提炼
浮选精矿送入筒型球磨机，在磨矿过程中通过汞齐化作用进一步提纯。随后，精矿被送入熔金炉进行高温熔炼，去除杂质，最终得到高纯度的黄金。
需要说明的是，具体设备选型与工艺参数需根据矿石特性（如金的赋存状态、嵌布粒度及共生关系）灵活调整，以实现高效、经济的金矿回收。
以上就是硫化金提炼黄金的工艺流程和设备介绍，如需进一步了解设备选型或工艺优化，欢迎来电咨询浩鑫矿山机械：13361770887(微信同号)
