在砂金矿选矿领域，高含泥量原矿的处理颇具挑战。这类矿石中的金粒往往被黏土紧密包裹，并伴随大量砂砾，其显著特点是含泥量高、金粒以细粒和微细粒为主。泥质（指粒径极细的黏土和淤泥）的存在会包裹金粒，增加矿浆黏度，干扰分选过程，导致金回收率严重下降。因此，在选矿前必须经过洗矿脱泥处理，才能实现金的高效回收。
一、洗矿脱泥
原矿开采后首先需要经过洗矿脱泥处理。滚筒洗矿机通过筒体旋转和高压水流的联合作用，强力破碎黏土团块，使被包裹的金粒充分解离。
水力旋流器组是一种高效的脱泥设备。它利用离心力原理，将高密度的金颗粒甩向壁壁并从底流口排出，而绝大部分极细的泥质则从顶流的溢流口排出。在金矿选矿中需灵活调整水力旋流器的给料压力，确保不流失细粒金的同时，脱除泥质。
二、离心机回收
脱泥后的矿浆输送至离心选矿机回收。该设备利用高速旋转的转筒产生强大的离心力场，使高密度的金粒富集在转筒内壁。同时，通过反冲水将密度较小的脉石颗粒冲刷排出，实现金矿的高效初步富集。
经过离心选矿机富集到的粗精矿，最终通过摇床进行精选提纯。摇床是一种分选精度很高的重选设备，借助床面不对称的往复运动和横向水流的冲刷，密度大的金粒在精矿端富集，而密度较小的杂质则被水流带走成为尾矿。通过摇床的精选，金精矿的品位得到大幅提升。
以上就是高含泥量砂金矿的选矿工艺及相关设备介绍，如需获取详细选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号），开启高效选金之旅！
