在金矿选矿工艺中,分级设备的选择至关重要。螺旋分级机和水力旋流器作为两种主流的分级设备,各有其优势和适用场景。本文将为分析这两种分级设备的特点,帮助您根据实际选矿需求做出合适的选择。
一、工作原理对比
螺旋分级机是根据颗粒在液体中的沉降速度不同进行分离的。它通过倾斜槽和螺旋叶片使较重的颗粒沉降至槽底,而较轻颗粒随水流溢出,主要依靠重力和流体流动实现分级。
水力旋流器则利用离心力和流体压力差实现分级。物料从上部切向进入,在离心力作用下,重颗粒沿器壁沉降,轻颗粒通过溢流管排出。该设备无运动部件,结构简单,分级过程高效。
二、适用物料与处理能力对比
螺旋分级机分为高堰式(适于粗粒分级,分离粒度>0.15mm)和沉没式(适于细粒分级,分离粒度<0.15mm)。其处理能力按返砂量计算可达80-23000吨/天,按溢流量计算为20-1785吨/天。
水力旋流器擅长处理细粒物料,分选粒度范围一般为0.3-0.01mm。在处理极细物料(如0.037mm)时,其分级效率明显高于其他设备。处理能力通常小于2500m³/h,可根据溢流需求选择不同规格。
三、设备结构与占地面积
螺旋分级机由槽体、驱动装置和螺旋叶片等组成,占地面积因型号而异:小型约1-2平方米,中型约34平方米,大型可达上百平方米。
水力旋流器结构简单,包括工作筒体、给矿管、溢流管和沉砂口等部件。其占地面积小,通常仅为螺旋分级机的1/30~1/50,非常适合空间受限的场合。
三、操作难度
螺旋分级机工作稳定、结构简单、维护方便,操作较为简单。
水力旋流器分级效率高(可达80%~90%),分级粒度细。但操作较复杂,需要严格控制给矿压力、浓度和粒度等参数。
四、螺旋分级机和水力旋流器如何选择
1、物料粒度:处理粗粒物料(>0.15mm)选用螺旋分级机;处理细粒物料(0.3-0.01mm)选用水力旋流器。
2、工作场景:对于空间受限的场合,水力旋流器更具优势;需长时间连续作业的场景,螺旋分级机更为稳定。
3、工艺流程:第一段磨矿(粗粒分级)多选用螺旋分级机;第二段磨矿或再磨作业(细粒分级)更适合水力旋流器。
正确选择分级设备能带来显著提升回收率。内蒙某金矿选厂将一段磨矿分级从螺旋分级机改为水力旋流器后,分级效率从34.84%提高到46.39%,金回收率由76.08%提高到78.82%。
在某些情况下,组合使用两种设备可能效果更好。海南某金矿选矿厂在二段磨矿中采用水力旋流器与高频细筛组合分级,既保证了精矿品位,又提高了处理能力,使流程更加稳定
螺旋分级机和水力旋流器各有优势,选择时应综合考虑物料粒度、处理能力、占地面积、投资成本等因素综合选择。如需了解金矿设备选型或工艺优化,欢迎来电咨询浩鑫矿山机械:13361770887(微信同号)