APT钨渣是仲钨酸铵生产过程中产生的固体废弃物，其中仍含少量的钨及其他有价金属。针对APT钨渣物料，目前主要采用重选法进行回收，依据钨矿物与脉石矿物的比重差异实现分离富集。 渣料细磨后用螺旋溜槽进行粗选抛尾。螺旋溜槽利用矿物颗粒在斜面水流中的运动差异，比
褐铁矿磨矿多采用两段闭路磨矿流程，一段磨矿浓度控制在50%70%，粗磨阶段大球比例较高，细磨阶段小球比例较高。磨矿产品经分级后，细度以200目占35%~40%为宜。 褐铁矿密度通常为3.6～4.0g/cm，比常见脉石高，螺旋溜槽选利用褐铁矿与脉石矿物的密度差异，在斜面螺旋流
随着锡矿价格的持续上涨，以往被忽视的低品位锡尾矿，正成为矿企新的盈利增长点。云南个旧作为国内锡矿的主要产地，多年堆存的锡尾矿数量庞大，其中不乏品位可观的锡尾矿资源。通过合理的选矿工艺与设备组合，这些尾矿可实现充分回收利用。 锡尾矿中锡石嵌布粒度细、
钨锡矿根据可分为白钨锡石共生矿、黑钨锡石共生矿以及黑钨、白钨锡石共生矿三种类型。钨锡矿的富集主要通过重选工艺，而钨锡分离则需要结合磁
锡渣中提取钽铌是重要的二次资源回收途径。锡冶炼过程中产生的尾渣常含有可经济回收的钽铁矿、铌铁矿等难熔矿物。由于钽铌矿物密度大（4.5-7.5g/cm）、具弱磁性，而脉石以石英、长石为主，采用重选与磁选联合工艺可实现高效分离。典型流程包括螺旋溜槽粗选抛废、摇床
硫金矿中的金常与黄铁矿、毒砂等硫化物紧密共生，本文主要介绍四种常用的硫金矿提金方法。 一、重选法 重选法是利用金与硫化物矿物的密度差异，在特定介质中实现金粒的分离。常见设备包括跳汰机、摇床和螺旋溜槽等。对于硫金矿中解离度较高、粒度较粗的自然金，重选能
锰渣是电解金属锰生产过程中产生的工业废渣，其中含有部分可回收的锰矿及其他金属矿。针对锰渣中有价成分的回收，重选与磁选常结合使用，以综合回收有价金属，降低尾渣对环境的影响。 重选主要利用锰渣中密度较高的锰矿物与脉石（如石英、方解石等）的比重差进行分离
一、白钨、黑钨形成原因对比 白钨矿属于矽卡岩型或热液型矿床的产物。白钨矿的形成与中高温热液活动及碳酸盐岩的接触交代作用密切相关。在岩浆侵入过程中，含钨的高温气水热液与石灰岩、大理岩等富钙围岩发生化学反应，钨与钙结合生成钨酸钙矿物，即白钨矿。这种作用
细粒钨锡矿优先选用离心选矿机和毛毯选矿机回收。离心机利用高速旋转产生的离心力强化重力分离，毛毯机依靠矿浆流经倾斜毛毯表面，利用矿物比重差异捕获细粒钨锡矿物。两者配合使用可有效提升钨锡回收率。 使用离心选矿机时，需控制给矿浓度在20%-30%，浓度过高则矿浆
自然界中的锰矿石常与方解石、石英等轻质脉石、磁铁铁、磁黄铁矿等磁性矿紧密共生，锰矿选矿流程从破碎、筛分开始。结合重
岩金矿石提金采用重选流程，先回收粗粒单体金，再处理细粒金。重选法成本低且对环境优化，能有效提高金回收率。 原矿经颚式破碎机和圆锥破碎机二段破碎，进入球磨机湿法磨矿。磨矿细度一般控制在200目占60%～70%，确保金粒充分解离。 跳汰机用于粗回收粗粒金。磨矿产
白钨矿性脆，易过磨，重选时磨矿细度需严格控制。通常要求磨至-200目占60%至75%，此时矿物单体解离充分，又避免大量次生矿泥产生。若磨矿过细，将影响离心选矿机、摇床等重选设备的回收率，因此白钨矿磨矿常采用阶段磨矿、阶段选别工艺。对于细粒浸染的白钨矿，磨矿细
钨尾砂是钨矿石经选别后固体废弃物，通常以细砂形态存在。钨尾砂主要成分为石英、长石、云母、方解石等低密度脉石，仍少量钨矿物。钨尾砂可利用钨矿物与脉石的密度差采用重选法回收。 对于粗粒级钨尾砂，采用锯齿波跳汰机富集，利用垂直脉动水流使重矿物沉入筛下层。
砂金矿开采及选矿成本通常低于岩金矿。砂金矿赋存于松散堆积层中，可直接采用挖掘机、装载机等设备露天开采，无需爆破和掘进。砂金矿选矿主要通过重选法，工艺流程相对简单。 岩金矿多呈脉状产于坚硬岩石中，开采方式以地下开采和露天剥离爆破为主。岩金矿选矿需经破
白钨矿选矿长期依赖浮选法，选矿成本高昂。但重选利用矿物密度差异进行分离，无需药剂。针对白钨矿与脉石密度差性，实现富集。以下是白钨重选的四大优势。 优势一： 节能环保。重选仅需水作为介质，不使用化学药剂。相比之下，浮选需消耗大量药剂，产生难处理废水。重
湖南钨锡矿床主要赋存于矽卡岩和石英脉中，钨矿物以黑钨矿、白钨矿为主，锡矿物主要为锡石。矿石中金属矿物嵌布粒度不均匀，伴生有黄铁矿、磁黄铁矿等硫化矿。脉石矿物以石英、云母、方解石为主，本文介绍湖南柿竹园钨锡矿重-磁选联合选矿案例。 破碎磨矿采用两段一闭
金尾矿中常残留微细粒金，化学方法提金会带来环境风险。重选法利用金的高密度特性，通过物理分离实现环保提金。金尾矿重选包括粗
金尾矿中残留的金颗粒常以微细粒形式存在，提升金尾矿回收率的关键在于选择合适的尾矿富集设备。 螺旋溜槽适用于金尾矿预选抛废。通过矿浆沿螺旋槽面流动时产生的离心力作用，使重矿物趋向槽内缘富集。为提升回收率，需优化给矿方式，确保矿浆沿槽面均匀分布，并调节
