钨锡矿是重要的矿产资源，有价矿物以钨矿和锡石为主。由于钨矿与锡石的比重相近，单纯依靠重选难以实现有效分离，工业上注意根据矿物在磁性、导电性和可浮性上的差异，采用强磁选、电选或浮选法进行分选。
一、强磁选（分离黑钨与锡石）
强磁选是分离黑钨矿与锡石的核心技术。黑钨矿具有弱磁性，比磁化系数为20~60×10⁻⁶cm³/g，而锡石基本无磁性。在15000~18000高斯的强磁场中，黑钨矿被吸附于磁选机介质表面，无磁性的锡石则不受影响。
二、电选（分离白钨与锡石）
电选是利用矿物导电性差异进行分选的工艺。白钨矿为非导电矿物，锡石为导电矿物，在高压静电电场（20~40kV）中，导电性好的锡石颗粒迅速放电后被抛离，而非导电的白钨矿则吸附于辊筒表面，从而实现分离。电选主要用于钨锡矿的深度提纯，。
三、浮选（微细粒白钨矿与锡石）
浮选主要用于微细粒白钨矿与锡石的分离。白钨加温浮选（彼得罗夫法）是常用工艺，通过碳酸钠调节矿浆碱性，加入水玻璃抑制脉石，用油酸钠作捕收剂，在加温条件下优先浮起白钨矿。针对细粒锡石，则采用酸性浮选体系，使用苄基胂酸、苯乙烯膦酸等专用捕收剂精准捕收锡石，同时抑制残留钨矿物，可有效解决微细粒钨锡分选难、回收率低的问题。
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