铬铁渣是铬铁合金冶炼过程中产生的工业废渣，其中含有部分可回收的铬铁矿。本文主要介绍铬铁渣回收工艺流程。
铬铁渣首先进入颚式破碎机进行粗碎，将大块渣料破碎至50mm以下。随后经锤式破碎机进行细碎，使渣料粒度降至15-25mm。二段破碎的目的是使铬铁合金颗粒与渣体初步解离，为后续磨矿创造有利条件。破碎过程中需控制出料粒度均匀，避免过粉碎现象。
破碎后的铬铁渣进入球磨机进行研磨处理。球磨机将渣料细磨至0.074mm（200目）占70%-80%，使铬铁矿颗粒与硅酸盐渣体充分单体解离。
磨矿后的矿浆进入摇床进行重选分离。摇床利用铬铁矿与废渣之间的密度差异，通过床面往复振动和横向水流冲洗，使高密度的铬铁合金颗粒向精矿端富集，低密度的脉石渣料则随水流排出。摇床适用于细粒级物料的分选，可有效提升铬铁矿品位。
摇床精矿进入湿式强磁选机进行磁选分离。铬铁合金具有弱磁性，在1.2-1.5T的强度磁场作用下，铬铁矿颗粒被吸附至磁选机筒体表面，而非磁性渣料则随矿浆排出。
磁选出的铬铁矿最后采用脱水筛进行固液分离。脱水筛通过高频振动将游离水脱除，得到合格铬铁矿产品，废水经沉淀处理后循环利用。
以上就是铬铁渣完整回收工艺流程介绍。如需获取流程设计、设备配置或项目报价，欢迎联系浩鑫矿机：13361770887（微信同号）
