重选工艺因其成本相对较小，在处理嵌布粒度较粗、脉石伴生情况较为简单的铅锌矿石时，重选法常作为主要选矿方法，铅锌矿重选工艺流程如下：
一、破碎环节
原矿首先进入粗碎作业，通常采用颚式破碎机，将大块矿石破碎至200-300毫米以下，随后通过细碎设备（如圆锥破碎机）将矿石破碎至更细的粒度，通常为10-25毫米以下，以满足球磨机的进料要求。
二、磨矿环节
磨矿的目的是使铅锌矿物（如方铅矿、闪锌矿）与脉石矿物充分解离，同时控制合适的粒度范围以利于重选分选。破碎后的产品送入磨矿机，常用设备为球磨机。磨矿通常与分级设备（如螺旋分级机、水力旋流器）构成闭路循环。分级机将磨矿产物分为合格细度的溢流和粗粒级的返砂，返砂返回磨机再磨。磨矿时既要保证目的矿物单体解离，又要避免过磨导致泥化影响重选效果。
三、重选环节
重选是利用矿物密度差异在运动介质中进行分选的核心环节。磨矿后的矿浆经过适当浓度调节后，进入重选作业。
预选/粗选：常采用处理量大、回收率高的设备，如跳汰机。矿浆在跳汰机内，在垂直交变水流作用下，密度大的铅锌矿物（重矿物）聚集于床层底部，密度小的脉石（轻矿物）位于上层，从而实现分离，得到粗精矿和尾矿。
精选/扫选：粗精矿往往需要进一步提纯。摇床是常用的精选设备，它利用床面的不对称往复运动和横向水流冲洗作用，使不同密度的矿物颗粒沿不同方向运动，从而分离出高品位的铅精矿、锌精矿以及可能的混合精矿或中矿。对于细粒级物料，螺旋溜槽也可用于分选或扫选作业，回收微细粒级中的有用矿物。
以上就是铅锌矿重选工艺流程介绍，如需获取更详细的钨锡矿选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
