钨锡钽铌矿是含有钨、锡、钽铌等多种有价金属的复杂矿石。钨、锡、钽铌这些稀有金属在冶金、电子、航空航天等高科技领域具有重要作用。以下是一种典型钨锡钽铌矿的选矿工艺流程。
1、破碎与磨矿
首先，原矿经颚式破碎机进行粗碎，再通过圆锥破碎机中碎。破碎后的产品送入球磨机进行细磨，最终使矿石颗粒达到约200目的细度。此阶段的目的是实现钨、锡、钽铌等有用矿物与脉石矿物的充分单体解离，以提升后续重选效果。
2、跳汰机粗选
磨矿后的矿浆进入侧动式跳汰机进行粗选。该设备利用矿物间的密度差异进行分选。其侧向传动结构和多室串联设计，集粗选、扫选功能于一体，处理粒度范围宽（2mm至300目），能有效富集密度较大的钨、锡、钽、铌矿物（如黑钨矿、锡石、钽铁矿-铌铁矿）。
跳汰机粗精矿采用摇床进行提纯。摇床利用机械的往复不对称运动和斜面水流冲洗，对细粒矿物进行精确的分带分选。根据矿物颗粒密度、粒度的不同，在床面上形成清晰的分布带，从而获得高品位的钨锡钽铌混合精矿。同时，跳汰尾矿也可用摇床进行扫选，以提高总回收率。
4、磁选分离
摇床得到的重矿物中，各矿物具有不同的磁性采用。例如，黑钨矿具有弱磁性，钽铌矿物则磁性更弱，而锡石无磁性。因此，常采用三盘带式磁选机磁选分离，得到最终钨、锡、钽铌精矿。
以上就是钨锡钽铌矿选矿工艺流程介绍，如需进一步了解设备选型或工艺优化，欢迎来电咨询浩鑫矿山机械：13361770887(微信同号)
