砂锡矿作为锡的重要来源，主要赋存于河床、海滨或古河道的冲积层中，属于次生矿床。它是由原生锡矿历经长期风化、破碎、搬运和分选后富集形成。砂锡矿具有粒度分布不均匀的显著特征，从粗砂到细砂均有分布，并且由于自然淘洗作用，其结构松散，天然含泥量较低。在选矿时，通常只需简单清洗剔除大块砾石，进行粒度分级后，便可进入重选环节。以下是砂锡矿重选的具体工艺流程。
一、滚筒筛清洗筛分
原矿进入选矿流程后，首先会通过滚筒筛进行初步分级。滚筒筛通过旋转筛网，依据矿石粒度进行精准筛分。通常会将物料分为三个粒级：小于2毫米的细砂、2至8毫米的粗砂以及大于8毫米的筛上物。其中，大于8毫米的物料通常不含可回收的锡石，可将其作为尾矿提前丢弃。通过滚筒筛预处理能够有效提升整体选矿效率。
二、螺旋分级机脱泥
由于砂锡矿中常常夹杂着细泥杂质，这些杂质容易影响后续的选矿效果。而螺旋分级机能够将泥质分离出来，并随溢流排出，从而提升入选物料的纯净度。
三、跳汰机粗选
粗砂采用侧动式跳汰机进行分选。侧动式跳汰机是专为分选钨矿、锡矿等重矿物设计的设备。在分选过程中，矿粒会在垂直交变的脉动水流中，按照密度差异进行分层。高密度的锡石能够迅速沉降至底层，形成粗精矿。该设备时处理量可达15-20吨，能够满足大规模选矿的需求。创新的侧向传动结构使得跳汰过程更加平稳，分层更加清晰，有助于提升锡矿的分选精度与回收率。
四、螺旋溜槽富集
脱泥后的细砂会进入螺旋溜槽进行富集。螺旋溜槽利用重力、离心力和水流冲刷的综合作用，对矿物进行高效分选。密度较大的锡石会富集于内圈，通过截取器收集起来成为粗精矿；而密度较小的脉石及残余的细泥则会随水流沿外圈排出，完成细粒锡矿的高效富集。
螺旋溜槽和跳汰机产出的粗精矿，采用摇床进行精选。借助床面的不对称往复运动与横向水流，使不同密度的矿物颗粒沿不同路径运动。最终，高品位的锡精矿会在精矿端汇集，从而完成整个选矿过程。
以上重选工艺充分利用了砂锡矿的粒度分布特性，可实现锡矿资源的高效回收。如需获取更多选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
