砂金矿作为一种重要的黄金资源，其形成过程历经亿万年的地质作用—原生金矿经风化、侵蚀后，被河流搬运至河床、湖滨或海滩沉积，最终形成富含金粒的砂矿层。从开采到提炼出高纯度黄金，往往需要经过多道工序。本文主要介绍砂金矿选矿全过程及所需设备，为选矿从业者提供参考。
一、清洗筛分：滚筒洗矿机/滚筒筛
开采出的砂金矿原矿常混杂大量泥土、砾石等杂质，这些杂质不仅影响分选效率，还可能包裹金粒。预处理阶段的核心设备是滚筒筛或滚筒洗矿机，通过滚筒旋转与高压水流冲刷，原矿被充分碎散和清洗，金粒从包裹的泥土中暴露，同时筛除砾石，确保入料粒度均匀。
二、粗选抛废：跳汰机
粗选环节的目标是快速分离废石与含金矿物，提升处理效率。跳汰机是砂金矿粗选的关键设备，其工作原理基于脉动水流形成的密度分层：在周期性水流作用下，密度较大的金粒与重矿物沉降至底层，而轻质废石则随水流排出。跳汰机处理量可达每小时数十吨，能高效剔除70%以上的废石，使砂金矿原矿品位提升3-5倍。
三、扫选回收：鼓动溜槽/离心选矿机
为避免细粒金流失，砂金矿扫选阶段采用鼓动溜槽与离心选矿机协同作业：
鼓动溜槽通过鼓动装置带动床面鼓动，防止床层板结，确保砂金矿中的细粒金在松散状态下穿透床面被捕获，减少“跑尾”现象。
离心选矿机（尼尔森离心机）则利用高速旋转（约600转/分钟）产生的强大离心力场，使微细金粒（甚至小于0.02毫米）富集于转鼓内壁，回收率可达95%以上。
扫选后的精矿仍含少量杂质，需通过摇床进行精选。在摇床床面机械振动与横向水流的作用下，黄金因密度最大（19.3g/cm³）富集于精矿端，而脉石则被水流冲至尾矿带。摇床可将金精矿品位可提升至30%-50%，满足提炼要求。
五、精矿提炼：筒型球磨机/熔金炉
在筒型球磨机内，将金精矿与汞混合，金因化学亲和力与汞形成汞齐（合金）。汞齐经蒸馏去除汞后，金颗粒被送入熔金炉（温度约1200℃），在硼砂等助熔剂作用下，残留的银、铜等杂质被氧化去除，最终获得纯度达99.9%以上的黄金，这一过程需严格遵循环保处理。
以上就是砂金矿选矿从原矿到黄金的全过程，如需获取详细选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号），开启高效选金之旅！
