岩金矿从开采到提炼得到最终黄金，通常需要经过以下工艺流程：
一、阶段破碎
开采出的原矿通常体积较大，因此需要先通过破碎设备降低其粒度，这一过程一般分为粗碎和细碎两个阶段。
颚式破碎机常用于岩金矿的粗碎，它能够将大块的原矿轻松破碎至100毫米以下；圆锥破碎机则负责细碎阶段。它运用层压破碎原理，将物料破碎至20毫米以下。经过圆锥破碎机的处理，矿石的粒度更加均匀细小，为后续的磨矿环节创造了有利条件。
二、磨矿分级
为了实现金粒与脉石矿物的充分解离，需要进行磨矿处理。溢流型球磨机是岩金矿磨矿的关键设备。它通常采用湿法磨矿方式，在球磨机内部，钢球不断对矿石进行冲击和研磨，将矿石磨至200目左右，确保金粒与脉石矿物完全解离。螺旋分级机常用球磨机搭配使用，螺旋分级机的主要作用是对球磨机排出的矿浆进行分级，粒度过粗的矿石会返回球磨机再次进行磨矿，确保磨矿粒度符合要求。
三、重选回收
跳汰机、离心选矿机和摇床是岩金矿重选的三种常用设备。
跳汰机主要用于回收岩金矿中的粗粒金。在跳汰机中，矿石在垂直升降的水流作用下进行分层，由于金粒的密度远大于脉石矿物，因此金粒会沉降到底部，从而实现与脉石矿物的分离。离心选矿机则专注于微细粒金的回收。该设备利用离心力强化分选效果，在微细粒金在强大离心力的作用下会被吸附在转鼓内壁上，而脉石矿物则随着水流排出。摇床则负责对粗精矿进行精选。在摇床上，在横向水流和机械振动的共同作用下，由于金的密度大，会逐渐富集于精矿端，最终得到高品位的精金矿。
四、黄金提炼
精金矿最后需要通过筒型球磨机提炼，利用汞对金粒的亲和力，使金粒与汞形成金汞齐，随后放入高温熔金炉中进行高温熔炼。在高温的作用下，金与其他杂质进一步分离，最终得到高纯度黄金，但在这一过程中需要特别注意环保处理。
以上就是岩金矿从开采到提炼的全过程。更多选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号），开启高效选金之旅！
