老挝的砂金矿资源主要分布于湄公河流域及其支流、以及北部的山地丘陵地区。这些砂金矿通常由上游的原生金矿经长期地质作用风化、搬运后沉积形成，具有矿床规模不一、埋藏浅、易开采的特点。其原矿中金粒多以细粒及微细粒为主，常与大量的黏土、砾石和沙粒混杂共生，矿石泥化现象普遍，且金粒表面易被氧化铁或黏土膜包裹，因此高效的碎散与洗矿是成功回收金的前提。
针对老挝砂金矿的上述特性，重选法因其成本低、效率高且环境污染小，其选矿方法及选矿设备如下：
1、预处理：碎散与筛分
此阶段的核心设备是滚筒筛（或称洗矿滚筒）。原矿首先进入滚筒筛，在筒体旋转和高压水流的双重作用下，坚硬的泥块和矿团被充分碎散，金粒从黏土包裹中得以解离。同时，设备将粒径过大的废石砾石筛分出来并直接抛尾，为后续分选作业准备粒度合格、充分解离的原料。
2、粗选：高效抛废与初步富集
经过预处理的物料进入跳汰机进行粗选。跳汰机利用脉动水流使不同密度的矿物颗粒分层，比重大的金粒迅速沉降到集矿槽中，而大量的轻脉石（如普通沙石）则作为尾矿被排出。此阶段处理量大，能快速抛弃超过80%以上的废料，实现金的初步富集，是决定处理能力和初步回收率的关键步骤。
3、扫选：降低细粒金流失
跳汰机排出的尾矿中仍含有部分细粒金和片状金，直接抛弃会导致回收率损失。因此，常采用鼓动溜槽作为扫选设备。它通过柔性床面的周期性鼓动，防止了像固定溜槽那样的床层板结问题，始终保持床层松散，为细粒金的下沉创造了优越条件，能有效捕获跳汰尾矿中的残留金粒，显著降低“跑尾”现象。
4、精选：获取高品位金精矿
粗选和扫选得到的重砂混合物（毛金）品位仍不高，需要进一步提纯。摇床是此阶段的理想设备。它利用床面不对称的往复运动与横向水流冲洗的联合作用，将轻重矿物精确分离，最终在精矿端形成一条高品位的金精矿带。摇床分选精度高，是获得最终金精矿的核心设备。
5、强化回收：捕获微细粒金
离心选矿机（如尼尔森离心机）通过转鼓高速旋转产生强大的离心力，成倍强化了重力分选效果，能高效回收跳汰和溜槽难以捕获的微细金粒，尤其适用于处理老挝砂金矿中常见的微细粒金，从而提升整体回收率。
老挝砂金矿选矿流程可简述为：原矿→滚筒筛（碎散、洗矿、筛分）→跳汰机（粗选）→鼓动溜槽（扫选）→离心选矿机（微细粒回收）→摇床（精选）→金精矿。
在实际选矿中，需根据具体矿点的原矿特性（如含泥量、金粒粒度分布等），灵活调整上述选矿设备组合，实现砂金矿的高效、经济的回收。需获取详细选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号），开启高效选金之旅！
