如何从砂金矿和岩金矿提炼黄金？两种金矿的提炼设备和工艺流程如下：
砂金矿的提炼主要包括预处理、粗选、扫选、精选和提炼五个环节。
1、预处理（滚筒筛）
砂金原矿含有大量泥土和砾石，会包裹金粒。预处理使用滚筒筛，在旋转和高压水流冲洗下，物料被碎散和清洗，金粒得以解离释放，同时筛除过大砾石。
2、粗选（锯齿波跳汰机）
预处理后的物料进入锯齿波跳汰机。设备利用脉动水流使矿物按比重分层：比重大的金粒下沉成为精矿，比重小的轻砂石作为尾矿排出，实现初步抛废。
3、扫选（鼓动溜槽、离心选矿机）
粗选尾矿中仍残留细粒金，需通过扫选进一步回收。鼓动溜槽通过周期鼓动防止床层板结，有效捕获金粒；离心选矿机（如尼尔森离心机）则利用高速旋转产生的强大离心力，高效回收易流失的微细粒金，提升总回收率。
4、精选（摇床）
粗选和扫选得到的重砂混合物进入摇床进行精选。在床面不对称往复运动和横向水流作用下，不同密度物料分离形成清晰矿带。黄金因比重最大，富集在精矿端，获得高品位金精矿。
5、提炼（筒型球磨机、熔金炉）
获得的金精矿需进一步提炼。首先用筒型球磨机细磨，使金粒更充分暴露。随后可通过汞齐化法（利用汞与金形成合金的特性）进行初步提纯。提纯后的精矿置于熔金炉中高温熔炼，除去剩余杂质，最终熔炼出高纯度金锭。
岩金矿的提炼主要包括预处理、粗选、扫选、精选和提炼五个环节。
1、预处理（颚式破碎机、圆锥破碎机）
岩金原矿多为大块坚硬矿石，需通过破碎使其粒度减小。预处理首先使用颚式破碎机进行粗碎，将大块矿石破碎至较小尺寸；随后利用圆锥破碎机进行细碎，通过层压破碎原理将矿石进一步处理成细颗粒，为后续磨矿和矿物解离创造条件。
预处理后的矿石进入球磨机进行磨矿，在研磨介质冲击和研磨下，矿石被磨成矿浆，使金粒与脉石矿物解离。磨矿产品需通过螺旋分级机进行水力分级，合格粒级进入下一工序，不合格粗粒返回再磨，形成闭路循环。此过程旨在初步富集已解离的金粒。
3、扫选（跳汰机、离心选矿机）
磨矿分级后的尾矿中仍会残留部分金粒。扫选作业用于进一步回收。针对岩金矿中的粗粒金，通常采用跳汰机进行高效回收；对于微细粒金，则采用离心选矿机在强大离心力作用下进行捕获，以提升整体回收率。
4、精选（摇床）
粗选和扫选得到的重砂混合物需要摇床进行精选。在摇床床面的不对称往复运动和横向水流冲刷作用下，不同密度的物料被分离并形成清晰矿带。黄金因比重最大，富集在摇床的精矿端，从而获得高品位的金精矿。
5、提炼（混汞筒、熔金炉）
获得的金精矿需要经过提炼才能成为纯金。精矿首先可在混汞筒中通过混汞法（利用汞与金选择性形成合金的特性）进行初步提纯。最终，提纯后的精矿被置于熔金炉中进行高温熔炼，在此过程中，剩余的杂质被除去，最终熔炼出高纯度的金锭。
砂金矿还是岩金矿提炼黄金需要经过预处理、粗选、扫选、精选及提炼等关键步骤，逐步富集和提纯，最终从矿石中提取出高纯度的黄金。如需获取生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号），开启高效选金之旅！
