一、破碎与筛分
岩金矿粗碎使用颚
式破碎机，将大块矿石破碎至100-150mm以下。
细碎采用圆锥破碎机或反击式破碎机，将矿石粒度逐步减小，为后续磨矿和分选做准备。通常需要破碎至10-30mm以下。
破碎过程中配合振动筛，形成闭路循环，确保破碎产品粒度符合后续磨矿作业的要求。
二、磨矿与分级-实现金矿物的单体解离
这是整个流程的关键环节。金颗粒通常被包裹在脉石中，必须通过磨矿将其释放出来才能被有效回收。
磨矿：将破碎后的产品送入球磨机中，与水混合研磨成矿浆（粒度通常需达到-200目占70-90%）。
分级：磨出的矿浆流入水力旋流器或螺旋分级机，将矿浆分成合格粒度（溢流）和不合格粒度（返砂）。不合格的粗颗粒返回
球磨机再磨，形成闭路循环。
三、岩金矿重选
磨矿分级之后，常采用
跳汰机和离心选矿机和
摇床等设备进行重选回收。
重选原理：利用金与脉石巨大的比重差，在重力或离心力作用下使金富集。
四、浮选法
适用矿石：部分细粒浸染分布的硫化金矿
向矿浆中加入“捕收剂”、“起泡剂”等浮选药剂，使含金硫化物颗粒表面疏水，通过浮选机搅拌，这些含金颗粒附着在气泡上并浮至矿浆表面，被刮出成为金精矿。如需进一步了解设备选型或工艺优化，欢迎来电咨询浩鑫矿山机械：13361770887(微信同号)
