金矿资源主要分为砂金矿和岩金矿（又称脉金矿）两大类。由于其赋存状态和矿床性质截然不同，因此采用的选矿工艺流程也有很大差异。以下是这两类金矿主要的选矿方法及流程。
砂金矿中的金通常以自然金的形态存在于松散砂砾层中，金粒解离较好，因此选矿流程相对简单，主要采用重选法。
原矿首先被送入滚筒洗矿机，利用水流冲刷和机械摩擦作用，使矿泥分散、洗净。随后通过振动筛将大块砾石和不含金的废石分离出去，得到粒度较均匀的矿砂。
跳汰机： 利用水流的脉冲作用，使不同密度的矿物分层，高密度的金粒沉于底层，通过特定装置排出成为精矿，尾矿从上部排出。跳汰机回收率较高，处理能力大。
鼓动溜槽：特别适合砂金矿，该设备在普通平板溜槽基础上进行了改进，通过机械振动带动水流不断起伏，使细粒金沉降在溜槽格条内。
选矿离心机：处理微细粒级物料，通过离心力回收跳汰机和鼓动溜槽尾矿中的微细粒金，提升回收率。
从粗选得到的重砂精矿中进一步提纯金。通常采用摇床。 摇床： 利用横向水流冲刷和床面不对称往复运动，使金粒与其它矿物分离，获得更高品位的金精矿。
岩金矿中的金通常以微细粒嵌布脉石矿物中，需要破碎至很细的程度才能使金粒解离。因此流程相对复杂。
原矿先后通过颚式破碎机粗碎、圆锥破碎机中碎，将矿石破碎至粒度较小的颗粒。
破碎后的产品进入溢流型球磨机与湿法磨矿，搭配螺旋分级机组成闭路循环，使金矿得以充分解离，得到的矿浆进入浮选环节。
磨矿后的矿浆泵入浮选机处理，过程中加入对应的浮选剂，最终金粒随气泡上浮至矿浆表面被刮板刮出，得到金精矿。
砂金矿选矿主要依靠重选，流程相对简单、成本低。而岩金矿选矿通过破碎磨矿实现单体解离，再通过浮选法进行提取和富集，获得最终精矿。如需进一步了解设备选型或工艺优化，欢迎来电咨询浩鑫矿山机械：13361770887(微信同号)
