如何高效提取红土铬矿中的有价铬矿物？以下是典型的红土铬矿的选矿工艺流程
一、破碎
开采出的红土铬矿块度较大，首先需进行破碎作业。通常采用颚式破碎机或圆锥破碎机，将矿石破碎至25mm以下的粒度。
二、磨矿
破碎后的红土铬矿矿石进入球磨机进行细磨。目标是使有用铬矿物与脉石充分解离。通过球磨机将矿物研磨至特定细度，通常要求200目的颗粒占比达到80%以上。
三、清洗分级
矿浆输送至螺旋分级机，螺旋分级机可以起到两个关键作用：
1、清洗脱泥：有效去除矿浆中的细泥、粘土等杂质。
2、粒度分级：按沉降速度差异，将矿砂按粒度分级，分离出符合下一段选别作业（如跳汰、摇床）要求的合适粒级产品，粗砂则需要返回磨机再磨。
四、重选富集
分级后的矿砂进入重选阶段，这是红土铬矿选矿的核心。主要设备包括：
1、跳汰机：利用垂直交变水流，依据矿物密度差异进行分选，能有效回收粗、中粒级的铬矿物。
2、摇床：利用机械摇动和水流冲洗作用，依据矿粒密度、粒度和形状的差异进行精细分选，特别擅长处理细粒级物料，获得高品位铬精矿和中矿。跳汰和摇床联合使用，能覆盖更广的粒度范围，实现高效富集。
3、螺旋溜槽：重选得到的粗精矿或中矿，为进一步提高品位，可以采用螺旋溜槽进行精选。螺旋溜槽利用离心力和水流作用，根据矿物密度差异进行高效分选，最终产出合格的铬精矿粉（粗精矿），同时分离出尾矿。
五、浮选提纯(可选）
对于某些嵌布粒度较细或成分复杂的红土铬矿，或为了从重选尾矿中进一步回收铬矿物，可增加浮选工序。将矿粉（或重选尾矿）调浆后送入浮选机，加入特定捕收剂、抑制剂等药剂，通过气泡吸附作用，使目标铬矿物选择性地上浮形成泡沫层，刮出后得到浮选精矿。浮选能起到提高精矿品位和回收率的作用。
以上就是红土铬矿的选矿工艺流程。
