黄铁矿选矿设备是指专门设计用于从原矿中高效分离和富集黄铁矿的一系列关键设备。它涵盖了从最初的矿石破碎、精细磨矿，到核心的浮选分离以及后续的脱水处理等多个关键环节。黄铁矿选矿设备的核心目标，在于最大化地提取宝贵的黄铁矿资源，实现资源的高效、经济利用。
1. 破碎与磨矿设备
选矿流程第一步破碎。针对黄铁矿矿石的特性及处理规模，颚式破碎机凭借的高破碎比，成为粗碎阶段的理想选择，它能将大块矿石可靠地破碎至适合后续处理的粒度。随后，球磨机接过重任，利用钢球的强力冲击与精细研磨作用，将粗碎后的黄铁矿矿石进一步磨细；粒度范围控制在0.074-0.15mm，方便后续浮选分离。
2. 分级设备
磨矿后的矿浆需进行精确分级。水力旋流器在此环节发挥重要作用，它能有效控制溢流粒度在约0.074mm左右，确保进入浮选的矿粒大小均匀，显著提升浮选效率与精矿品质。在浮选前，矿浆需与各类浮选药剂充分混合。搅拌槽通过5-15分钟的强力搅拌，确保药剂均匀分散并与黄铁矿颗粒充分接触、作用，为高效浮选打下基础。
3. 浮选设备
浮选机是整个黄铁矿选矿流程的核心设备。利用黄铁矿天然可浮性及与其他矿物表面物理化学性质的差异。在特定浮选药剂作用下，黄铁矿颗粒选择性地附着于气泡并上浮至矿浆表面形成泡沫层，从而实现高效分离与富集。生产型浮选机处理能力强大，每小时可达数立方米。
4. 磁选设备
对于部分具有弱磁性的黄铁矿资源，三辊干式磁选机是理想的选矿设备。选磁场强度控制在0.2T~0.3T，能够精准捕捉这些磁性黄铁矿颗粒，提高整体资源回收率，避免宝贵矿物流失。
5. 浓缩脱水设备
浮选得到的精矿含有大量水分，需进行脱水处理。真空过滤机通常能将精矿水分有效降低至10%-15%左右，浓密机也能显著降低矿浆含水量，将矿浆浓度提升至30%-50%，优化后续作业效率并减少能耗。
6. 供料设备
稳定、均匀的物料供应是整套设备高效运转的基础。振动给料机等给料设备，能够根据生产需求灵活调节（给料量可达数吨至数十吨级），持续、可控地将矿石输送至破碎机等下游设备，保障整个选矿生产线连续、平稳运行。
以上就是主要的黄铁矿选矿设备，涵盖了破碎、磨矿、分级、浮选（或磁选）、浓缩、脱水等多个工艺流程。
