长石矿作为重要的工业矿物原料，广泛应用于陶瓷、玻璃、搪瓷等工业领域，其中钾长石还可用于钾肥生产和电视机制造。其选矿工艺的核心在于有效分离石英、云母、含铁矿物等杂质，获得高纯度的长石精矿。长石矿选矿流程通常包含以下关键步骤：
长石矿原矿经过破碎，细磨后得到长石矿原砂：
1.预处理与擦洗：经过磨碎后的长石矿原砂首先进入擦洗机。这一步至关重要，通过强烈的机械擦洗作用，有效去除矿物颗粒表面附着的黏土、粉尘等杂质，便于后续进一步分选。
2.分级与脱泥：
擦洗后的矿浆进入水力旋流器和螺旋分级机进行分级作业。
这一阶段的主要目的是分离细泥（-20微米或更细粒级）。这些细泥通常含有大量影响长石精矿的杂质，因此作为尾泥弃去。分级同时也能初步按粒度分离矿物。
3.除铁环节：
磁选是利用矿石间的磁性差异，在外部磁场的作用下进行除铁的过程。由于长石本身无磁性，但其中夹杂的含铁杂质和云母具有弱磁性，因此可以通过利用磁选机来将这三者有效分离。
4.长石与石英的浮选分离：
除铁后的矿砂再次调浆，进入核心的硅砂（石英砂）浮选工序。
在适宜的酸性或中性介质中，添加特定的抑制剂（有效抑制石英）和捕收剂（优先捕收长石）。
通过浮选，实现长石与硅砂（石英砂）的高效分离。最终得到长石精矿和石英砂精矿。
长石精矿：作为主产品，纯度显著提高，满足陶瓷、玻璃等行业对高品质长石粉的要求。
硅砂精矿：作为重要的副产品（石英砂），可用于玻璃、铸造、建材等领域，实现资源的综合回收利用。
长石矿选矿工艺是一个高效、精细化的物理化学分离过程。它始于擦洗除杂和分级脱泥的预处理，核心在于磁选浮选联合工艺：先通过磁选机有效除铁提纯，再通过关键的硅砂（石英砂）浮选实现长石与石英的精准分离。该流程不仅能够生产出高品位的长石精矿，还能同时回收高价值的硅砂精矿，最大程度地利用长石矿资源，体现了选矿技术的经济与环保价值。
