石墨作为关键非金属原料，广泛应用于润滑剂、耐火材料、电池制造、铸造、光学、能源、航天等领域。各行业领域对石墨纯度存在特定需求，使用前需针对性提纯。因石墨原矿性质差异显著，不同矿种选矿工艺区别明显，其中重选、浮选、电选在石墨生产中应用最为普遍。
晶质石墨矿因固定碳含量高、杂质少成为提纯工艺最简化的矿石类型，可细分为致密结晶状石墨矿与鳞片状石墨矿。二者矿物特性差异显著，选矿工艺截然不同：
1.致密结晶状石墨矿：固定碳含量高，杂质含量低，可直接开采利用或通过手选去除混入的废石等
2.鳞片状石墨矿：鳞片尺寸决定应用价值（鳞片越大价值越高），自然界大鳞片储量极少。选矿需重点保护大片状结构，采用阶段磨矿阶段选别工艺及时分离单体解离的大鳞片。为获取高纯产品，精选次数通常达十余次。该矿种天然可浮性优异，仅添加4号油或不加捕收剂即可有效分选
3.隐晶质石墨矿：固定碳含量介于60%-80%，具有粒度微细、杂质含量高的特性，选矿流程较为复杂：
浮选前需经破碎、磨矿处理，部分矿种需重选预选
成分复杂的矿石经浮选仍难达工业纯度要求时，需采用化学选矿深度提纯
因石墨粒度、固定碳含量、杂质种类的多样性，各选矿厂需依据矿石特性定制工艺。设计选矿流程前必须开展系统的矿石性质研究。
