硫铁矿是提取硫和制造硫酸的重要矿物原料，也被称为黄铁矿。其密度约为4.9～5.2g/cm³，与常见脉石的密度存在明显差异，对于嵌布粒度较粗的硫铁矿，主要采用重选法分选，以下介绍硫铁矿选矿生产线的核心设备及选矿流程。
大块硫铁矿原矿由颚式破碎机粗碎，颚破进料粒度大、破碎能力强，将原矿破碎至中等粒度。随后进入锤式破碎机进行二段细碎，通过高速旋转的锤头对物料进行冲击、剪切和研磨，使硫铁矿物与脉石充分解离。锤破出料进入振动筛，按粒度分为粗、细两个粒级。
粗粒物料进入复合式跳汰机分选。跳汰机利用水流的脉动作用使床层反复松散与压紧，密度大的硫铁矿颗粒沉降速度快、穿透筛板进入底层成为精矿，密度小的脉石则随上层水流排出。复合式跳汰机每小时可处理40~50吨物料，进料粒度可达50mm。
细粒物料则采用螺旋溜槽进行分选。矿粒在螺旋槽面流动过程中，受离心力、重力和水流的综合作用，密度大的细粒硫铁矿沿螺旋内侧运动，密度小的脉石沿外侧运动。通过底部截取矿流即获得硫铁矿精矿。
最后，合并后的精矿通过高频振动筛脱水处理，得到最终硫精砂成品。成品含硫量可达40%以上，可直接作为制酸或硫磺生产的原料。
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