老挝位于中南半岛北部，其砂锡矿资源主要分布于湄公河流域及其支流、以及北部的山地丘陵地区。这些砂锡矿通常由上游的原生锡矿脉经长期风化、搬运后沉积形成，具有埋藏浅、易开采的特点。原矿中锡石多以细粒及中细粒为主，含泥量较高，细粒锡石易被包裹，因此有效的碎散与洗矿是提升锡矿回收率的关键。本文主要介绍老挝某200吨/小时砂锡矿选矿生产线的设备配置：
一、滚筒筛
原矿首先进入滚筒筛进行碎散、洗矿和筛分。该设备在筒体旋转和内部高压水喷淋的共同作用下，使黏土团块充分碎散，锡石从泥质包裹中有效解离。同时，滚筒筛将原矿按粒度分级：大于10mm的粗砾石基本不含锡，作为废石提前丢弃，大幅减轻后续分选负荷；2-10mm的粗粒级物料进入跳汰机分选；小于2mm的细粒级物料则进入螺旋溜槽分选。
二、螺旋溜槽
小于2mm的细粒级物料，经滚筒筛筛分后，通过砂泵输送至水力旋流器组进行浓缩脱泥。脱泥后的细砂进入螺旋溜槽进行分选。螺旋溜槽处理细粒级物料能力突出，无需动力，运行成本低。矿浆在螺旋槽面流动过程中，在重力、离心力、流膜剪切力综合作用下，重矿物（锡石）向内缘富集，轻矿物向外缘排出。
三、跳汰机
2-10mm的粗粒级物料进入跳汰机进行粗选。跳汰机借助脉动水流使床层周期性松散与压实，密度大的锡石快速沉降至底层成为精矿，而大量轻质脉石则从上部和尾端排出。该设备对中、粗粒级锡石回收效果好，处理能力大，能快速抛弃大量尾矿，实现初步富集。
跳汰机产出的粗精矿和螺旋溜槽产出的粗精矿，一并进入摇床进行精选作业。根据给料粒度差异，分别采用粗砂摇床和细砂摇床：处理跳汰粗精矿选用粗砂床面；处理螺旋溜槽粗精矿选用细砂床面。摇床通过床面不对称往复运动与横向冲洗水流相结合，使不同密度的矿物颗粒沿不同路径运动，最终在精矿端获得高品位的锡精矿。
通过以上合理配置的砂锡矿选矿生产线，能够实现砂锡矿资源的高效回收。如需获取详细的砂锡矿选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
