南非铬铁矿资源主要分布于北部的布什维尔德杂岩体及林波波省等地区，其铬铁矿床属于岩浆分异型，铬铁矿产于超基性岩层中，矿石储量巨大、铬含量较高，南非是全球铬铁矿主要产地。以南非某铬铁矿选厂为例，该选厂选矿生产线处理能力约180吨/小时。
一、原矿特性
该矿区铬铁矿体呈层状、似层状赋存于超基性岩中，矿层平均厚度8‑12米，原矿铬含量约为18‑32%。矿石中铬铁矿多呈半自形‑他形晶结构，以稠密浸染状、块状构造为主，与橄榄石、斜方辉石等脉石矿物紧密共生，局部见少量磁铁矿、蛇纹石化产物。矿石硬度高（莫氏硬度6.5‑7.5），需通过多段破碎与磨矿实现有用矿物与脉石的有效解离。
二、南非铬铁矿选矿生产线流程详解
1、粗碎作业
原矿经振动给料机均匀送入PE‑750×1060型颚式破碎机进行粗碎。该设备通过动颚板周期性挤压固定颚板，将矿石破碎至150mm以下。颚破具有结构坚固、适应性强、处理量大的特点，特别适合高硬度铬铁矿的破碎作业。
2、细碎作业
粗碎产品经皮带机输送至PYB-1750型弹簧圆锥破碎机进行细碎。该设备采用层压破碎原理与液压调整排料口，破碎效率高、产品粒度均匀。矿石在破碎腔内受到多次挤压与冲击，产出粒度控制在25mm以下，且颗粒形状规则，有利于降低球磨机能耗。
3、磨矿分级作业
细碎后矿石进入Φ3200×3000溢流型球磨机进行湿式磨矿。球磨机内装不同尺寸钢球，在转动过程中对矿石进行冲击与研磨，并与水形成矿浆。磨矿产物经螺旋分级机分级，返砂返回球磨机再磨，磨矿细度达到‑200目占80%以上，确保铬铁矿与脉石充分单体解离。
4、螺旋溜槽粗选
分级溢流矿浆通过渣浆泵扬送至4组5LL‑2000螺旋溜槽进行粗选。摇床利用矿物密度差异，在水流、重力及离心力综合作用下，密度大的铬铁矿颗粒向内侧富集，通过底部精矿槽截取；密度较轻的脉石矿物随水流向外侧排出成为尾矿。该阶段可抛弃约70%的脉石，获得Cr₂O₃品位约42%的粗精矿。
5、摇床精选
螺旋溜槽粗精矿送入6‑S玻璃钢摇床进行精选。通过调节冲程（12‑18mm）、冲次（260‑300次/分钟）与床面横向坡度（2°‑4°），在床面往复不对称运动与横向冲洗水流的共同作用下，矿物按密度与粒度差异在床面上呈带状分布。高密度铬铁矿颗粒向精矿端移动，进一步分离出残余脉石，最终获得铬含量不低于62%的合格精矿。
经过上述流程，该生产线最终产出铬含量62%以上的成品精矿，综合回收率达到86%以上。更多选矿生产线方案设计、设备配置与报价，欢迎联系浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
