原矿首先进入锤式打砂机进行粉碎。经过锤式打砂机破碎后的物料，粒度已大幅减小，但尚未达到单体解离的状态。通过皮带输送机将粉碎后的物料均匀、连续地输送至球磨机进行湿法磨矿。
在球磨机内部，矿石与钢球、水混合，通过筒体的旋转产生研磨作用，将物料磨细成矿浆。湿法磨矿不仅能避免粉尘污染，还能确保金与脉石的充分解离。
磨矿后的矿浆流入30型离心选矿机，利用离心力与重力差异实现粗粒金快速富集。离心机转鼓转速可达150-300转/分钟，通过离心力强化重选效果，将含金量较高的重矿物富集于转鼓内壁，而轻质脉石随尾矿排出。单台30型离心机处理量2-3吨/小时。
离心机富集得到的重矿物，输送至细砂床面摇床进行精选。细砂床面摇床刻槽深度通常3-5毫米，并采用波纹形或锯齿形槽型设计。这种精细的槽型能形成更稳定、更精细的水流层流分布，金和其他重矿物实现精准分离，得到高品位的金精矿。
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