铅锌矿常与方铅矿和闪锌矿等脉石紧密共生，铅锌矿选矿通常需要经过破碎、磨矿与重选等工序，实现铅锌矿物与脉石的有效分离。本文以湖南鹤壁某200吨每小时铅锌矿选矿生产线为例，该选矿生产线设备配置及工艺流程如下：
一、原矿特性
该矿区铅锌矿体主要呈脉状产出，矿石中主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿，伴生少量黄铁矿；脉石矿物以石英、方解石、萤石为主。矿石呈不均匀嵌布，普氏硬度系数f=10-12，属中硬矿石。原矿铅品位约1.5%-2.5%，锌品位约3%-5%，需经粉碎充分解离后方能有效分选。
二、铅锌矿选矿生产线详解
1、颚式破碎机
开采出的原矿经振动给料机均匀送至PE-900×1200型颚式破碎机进行粗碎。颚式破碎机通过动颚与定颚产生强大的挤压作用，可将大块原矿破碎至150mm以下。
2、对辊破碎机
粗碎后的矿石由皮带输送机送入2PG1200对辊破碎机进行细碎。两辊相向旋转，通过对物料的持续挤压与剪切，将其粒度进一步降至25mm以下。对辊破碎机破碎粒度均匀，过粉碎率低。
3、球磨机
细碎产品进入1200×2400溢流型球磨机进行磨矿。筒体旋转带动内部钢球提升、抛落，对矿石产生强烈的冲击和研磨作用。磨矿产品与螺旋分级机构成闭路循环，控制最终磨矿细度达到-200目占70%-75%，确保铅锌矿物与脉石实现充分的单体解离，形成浓度约65%的合格矿浆。
4、螺旋溜槽
磨矿分级后的矿浆自流分配至多台5LL-2000型螺旋溜槽进行粗选。矿浆在螺旋槽面流动过程中，在重力、离心力、水流和摩擦力的综合作用下，密度较大的方铅矿、闪锌矿等金属矿物向槽体内缘富集，成为粗精矿；而大量密度较小的石英、方解石等脉石则沿外缘排出作为尾矿。此阶段可提前抛除约40%-50%的尾矿，完成铅锌矿的初步富集。
螺旋溜槽所得的粗精矿泵送至多台6-S型摇床进行精选。通过精确调节床面的冲程、冲次、横向坡度和冲洗水，矿物颗粒在床面往复不对称运动与薄层水流冲洗下，按密度和粒度差异形成清晰的分带。最终在精矿带获得高品位的铅锌矿。
以上就是铅锌矿选矿生产线设备及工艺介绍，如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
