一、钨锡矿选矿方法
钨和锡是两种重要的战略金属，这两种金属常共生于同一矿床中。钨、锡的密度通常显著大于脉石矿物。因此，重力选矿是回收钨、锡矿物简单且高效的方法。
二、钨锡矿选矿线设备详解
1、振动筛
破碎后的原矿首先进入矿用振动筛进行粒度分级。筛网配置分为两层，上层筛孔为8毫米，下层为2毫米，将物料分为三个粒级：+8mm、2-8mm及-2mm。其中+8mm的砾石中钨锡矿物含量极低，一般可作为废石丢弃，提前抛废可大幅减少选矿设备负荷，提升效率。
2、螺旋分级机
筛分出的物料输送至螺旋分级机清洗和分级。在水流和螺旋叶片的推动下，细泥从溢流口排出，洗净的砂粒则从底流口排出，为侧动式跳汰机提供合格物料。
3、侧动式跳汰机
脱泥后的2-8mm粗砂与部分-2mm物料合并，给入多台并联的侧动式跳汰机分选。该设备采用侧向驱动机构，产生快速上升、缓慢下降的非对称脉动水流，使床层松散平稳，密度大的钨锡矿物迅速沉降于底层形成粗精矿，轻质脉石则随水流排出。单台侧动式跳汰机处理量可达15-20吨/小时，对+0.5mm钨锡矿物回收率超过90%。
5、离心机
侧动式跳汰机尾矿以及螺旋分级机分离出的细泥，输送至离心选矿机进行扫选，进一步回收其中微细粒级的钨锡矿物，提升整体回收率。
跳汰机和离心机精矿输送至于摇床进行精选，分别选用粗砂摇床与细砂摇床处理。在摇床床面不对称往复运动与横向冲洗水流的作用下，矿物按密度差异分离，最终在精矿带获得钨锡矿精矿。
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