据统计，缅甸锡矿资源储量约为70万吨（即7.0×10⁴t），占全球锡储量的约15.1%，是全球第三大锡生产国。
一、缅甸锡矿资源分布概述
1、佤邦曼相矿区：该矿区是缅甸锡矿的主要产区，产量占全国总产量的90%以上。曼相矿区以其高品位的锡矿而著称，是缅甸锡矿开发的核心区域。
2、掸邦高原东南部：除了曼相矿区外，掸邦高原的东南部地区也是缅甸锡矿的重要分布区。这里的地质条件有利于锡矿的形成和富集，因此吸引了众多矿业公司前来开发。
3、克钦邦西部：克钦邦西部地区同样蕴藏着丰富的锡矿资源，该地区的开发程度相对较低，潜力不容忽视。
缅甸锡矿资源以砂锡矿为主，且原矿中常伴生有钨、钽、铌等有价矿物，回收价值较高。
二、缅甸砂锡矿矿床特征
缅甸砂锡矿特征主要体现在以下几个方面：
1、矿体赋存状态：砂锡矿矿体多赋存于冲积砂矿中，矿层普遍较薄且分布分散。
2、原矿性质：原矿含泥量高，锡石嵌布粒度普遍较细，多在0.1毫米以下，针对这种细粒级的锡石采用多层摇床回收效果更好。
3、矿物组成：矿石矿物组成复杂，锡石常与钨、钽铌等矿物紧密共生。这种复杂的矿物组成增加了分选难度，需采用重选和磁选工艺来确保各种有价矿物的有效回收。
三、缅甸砂锡矿选矿设备及工艺
针对缅甸砂锡矿的资源特征，采用重选-磁选的联合选矿工艺是目前主流的解决方案，砂锡矿主要包括以下几个步骤：
1、预处理与洗矿：原矿首先进入圆筒洗矿机进行预处理。通过筒体的旋转与内部搅拌装置的共同作用，有效碎散并清除大量黏土质，为后续分选创造良好条件。圆筒洗矿机具有处理量大、洗矿效率高等优点，是砂锡矿选矿过程中不可或缺的设备之一。
2、螺旋溜槽粗选抛尾：经过洗矿的物料进入螺旋溜槽进行粗选。螺旋溜槽利用矿物间的密度差异，在重力、离心力和横向水流作用下实现初步分选。密度大的锡石及部分重矿物富集于内圈成为粗精矿，而大量轻质脉石则从外圈排出作为尾矿丢弃。这一步骤显著减轻了后续作业负荷，提高了选矿效率。
3、多层摇床分选：粗精矿输送至多层摇床进行精选。多层摇床针对0.074-0.1毫米的细粒锡石设计，通过床面不对称往复运动与横向水流配合，实现细粒级物料的高效、精确分离。实践证明，多层摇床对细粒锡石的回收率较普通摇床可提升15%以上，是砂锡矿选矿过程中的关键设备之一。
4、磁选机提纯：摇床分选出的锡精矿中包含少量钨矿、钽铌矿等伴生矿物。为此，采用磁选设备（如三盘带式磁选机）进行进一步提纯。三盘带式磁选机可根据钨矿、钽铌矿磁性差异实现高效分离，磁选工艺不仅提升了锡精矿的品位，且综合回收了钨、钽铌等有价矿物。
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