南非铬矿资源储量占全球74%，其铬矿床主要分为层状型的原生铬铁矿和风化型的红土铬矿两大类。其中红土型铬矿是由原生铬铁矿（如布什维尔德杂岩体中的矿层）在长期表生风化作用下形成的，南非红土型铬矿主要分布在东北部地区，特别是姆普马兰加省（Mpumalanga）和林波波省（Limpopo）的古老风化壳区域。这些矿床形成于富含铬的超基性岩（如蛇纹岩、橄榄岩）长期风化过程中，属于次生风化矿床。
针对红土型铬矿风化程度高、含泥量大、矿物嵌布粒度不均的特点，其选矿工艺通常以物理重选为核心，旨在有效分离铬铁矿与脉石矿物。典型工艺流程如下：
1、洗矿与分级
这是处理红土铬矿非常关键的一步。旨在去除包裹在铬矿颗粒表面的粘土和细泥，这些泥质会干扰后续的重选分选，且容易导致设备堵塞。常采用滚筒洗矿机配合螺旋分级机或水力旋流器，可以有效分离出合格粒级的矿砂，去除细泥。洗矿后的产品通常分为粗砂（+2mm）、细砂（2-0.074mm）和泥级（-0.074mm）三个级别，其中泥级部分铬品位通常很低，可作为尾矿丢弃或进一步处理。
2、跳汰机分选粗砂
针对洗矿后得到的2毫米以上的粗粒级矿砂，通常采用跳汰机进行分选。跳汰机通过生成周期性脉动水流，使床层松散，物料依据密度差异在沉降过程中分层。高密度的铬铁矿（密度约4.2-4.8g/cm³）迅速沉至底层成为精矿，低密度的脉石矿物（如蛇纹石、橄榄石等，密度约2.5-3.2g/cm³）则位于上层，随水流排出成为尾矿。对于红土铬矿，锯齿波跳汰机因其特殊的快速上升、缓慢下降的水流曲线，在处理粗粒级物料时具备较高的分选效率与回收率。
3、螺旋溜槽分选细砂
洗矿脱泥后的细砂（2-0.074mm）通常采用螺旋溜槽进行处理。螺旋溜槽利用重力、离心力和水流冲刷的综合作用，对矿物进行高效分选。不同密度和粒度的矿物颗粒沿螺旋槽向下运动时，密度较大的铬铁矿富集于螺旋槽的内圈，通过截取器收集为粗精矿；而密度较小的脉石及残余的细泥则随水流沿外圈排出，作为尾矿丢弃。此工序能有效回收细粒级物料中的铬铁矿。
螺旋溜槽与跳汰机产出的粗精矿，通常铬品位尚未达到冶炼要求，需进一步通过摇床精选。根据物料粒度不同，可配备不同床面类型的摇床：细砂床面摇床处理螺旋溜槽粗精矿，粗砂床面摇床处理跳汰机粗精矿。摇床借助床面不对称往复运动与横向水流的综合作用，使不同密度的矿物颗粒沿不同路径运动，最终在精矿端汇集成为高品位铬精矿，中矿可返回再选，尾矿丢弃。
以上就是南非红土铬矿选矿设备及工艺相关介绍，如需获取更多选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
