尼日利亚砂锡矿显著特征在于矿石粒度分布不均匀，从粗砂到细砂均有分布，但矿石结构松散、含泥量低，这一特性使得原矿在重选前，仅需通过滚筒筛简单筛分即可进入选矿环节。
一、原矿预处理
原矿首先进入滚筒筛进行初步分级处理。滚筒筛通过其旋转的筛网结构，根据矿石粒度的不同，将原矿精准划分为三个粒级：小于2mm的细砂、2-8mm的粗砂以及8mm以上的筛上物。因为8mm以上的物料中几乎不含可回收的锡石，将其作为尾矿提前丢弃，不仅减轻了后续设备的处理负荷，还提高了整体选矿效率。
二、细砂脱泥
小于2mm的细砂通过砂泵输送至螺旋分级机。螺旋分级机在这里发挥着双重作用，一方面，它能够依据矿物颗粒在液体中的沉降速度差异，对细砂中的锡矿物进行初步富集。
另一方面，螺旋分级机还能对细砂进行初步的洗涤和脱泥操作。由于砂锡矿中可能含有一些细小的泥质杂质，这些杂质会影响后续选矿设备对锡石的回收效果。螺旋分级机在分级过程中，利用水流的作用，将泥质杂质从细砂中分离出来，随溢流排出，从而提高了入选物料的纯净度。
三、跳汰机分选粗砂
对于2-8mm的粗砂，生产线采用了四台锯齿波跳汰机进行分选。跳汰机通过产生快速上升、缓慢下降的水流，使床层在短时间内松散，物料在沉降过程中依据密度差异自动分层。密度高的锡石迅速沉降至底层，形成精矿；而密度小的轻矿物则位于上层，随水流被带走作为尾矿。锯齿波跳汰机的独特设计，使得其在处理粗粒级物料时具有更高的分选效率和回收率。
螺旋溜槽和跳汰机产出的粗精矿，分别进入不同床面的6S摇床进行精细精选。细砂床面摇床用于处理螺旋溜槽产出的粗精矿，而粗砂床面摇床则用于处理跳汰机产出的粗精矿。摇床通过床面的不对称往复运动与横向水流作用，使不同密度的矿物颗粒沿不同路径运动，最终在精矿端汇聚成高品位的锡精矿。
这条尼日利亚100吨/小时砂锡矿选矿生产线，通过科学合理的设备配置与工艺流程设计，实现了砂锡矿的高效、精准回收。如需获取详细选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
