钨锡矿是钨与锡金属的重要来源，其矿物通常密度大、硬度高，且常与石英、硫化物等脉石矿物紧密共生。钨锡矿选矿的设备主要如下：
一、破碎设备
此阶段的核心任务是“解离”，即通过物理方法将钨锡矿物与脉石分开。
破碎设备：通常采用颚式破碎机进行粗碎，圆锥破碎机进行中细碎，将原矿破碎至较小粒度。
二、磨矿设备
破碎后的产品进入球磨机，与水混合进行研磨，将物料进一步磨细至目标粒度（120目），使钨、锡矿物实现充分的单体解离，为后续分选奠定基础。
三、重选设备
重选是利用钨锡矿物与主要脉石（如石英）密度差异进行分选的核心环节。
1、螺旋溜槽
磨矿后的矿浆首先给入玻璃钢螺旋溜槽。在重力、离心力和水流作用的共同影响下，密度较大的钨锡矿物趋向于溜槽内侧聚集，而密度较小的轻粒矿物则被水流带向外侧排出，从而抛除大量尾矿，实现初步富集。
螺旋溜槽产出的粗精矿接下来进入摇床进行精细分选。摇床通过床面往复不对称运动和横向水流冲刷，对矿物颗粒按密度分离，钨的密度约为19.35g/cm³，而锡的密度约为7.3g/cm³，最终得到高品位的钨精矿和锡精矿
四、浮选设备（可选）
对于含有硫化物杂质较多的钨锡矿，在重选之前需通过机械搅拌式浮选机进行浮选脱硫，通过向浮选槽中添加特定的捕收剂和抑制剂，可以选择性地使硫化物疏水上浮，而到纯净的钨锡精矿，之后再利用摇床分选。
具体钨锡矿的选矿设备配置需要根据原矿特性而定，采用以重选或重选-浮选结合的方法高效回收。如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）
