马拉维的锆钛砂矿资源主要分布于该国南部的希雷河谷及马拉维湖沿岸地区。这类矿床经水流搬运富集形成，矿物以钛铁矿和锆英石为主，并伴生有金红石、独居石等高价值矿物。与海滨砂矿相比，马拉维的原矿含有更多的黏土和有机杂质，为综合回收锆钛砂矿中的有价矿物，采用重选-磁选-电选联合工艺是关键，其选矿设备及工艺如下：
一、滚筒筛
针对原矿中夹杂的砾石及黏土等杂质，预处理环节很重要。开采出的原矿首先给入滚筒筛清洗筛分。该设备在旋转过程中，通过内部搅拌和喷水装置，有效破碎黏土团并筛除过大砾石，为后续选别作业提供粒度均匀、洁净的细粒物料，防止设备堵塞。
二、螺旋溜槽
筛分后的矿砂调浆后通过渣浆泵输送至螺旋溜槽组，进行粗选作业。这是整个流程的核心设备之一。它利用钛铁矿（密度4.5–5.0g/cm³）和锆英石（密度4.6–4.7g/cm³）与石英等脉石（密度约2.65g/cm³）之间的显著密度差异，在螺旋槽内产生的离心力与重力复合力场作用下，重矿物富集于螺旋内缘作为粗精矿收集，轻脉石则从外缘作为尾矿抛除。此阶段可抛弃大部分尾矿，大幅减轻后续作业负荷。
螺旋溜槽所得的粗精矿品位仍然较低，需进入摇床进行精选。摇床通过床面的不对称往复运动与横向冲洗水流，使矿物颗粒按密度和粒度呈清晰的扇形分带。操作人员可以精准地截取高品位的锆钛矿混合精矿，中矿返回再选，尾矿则抛除。摇床能显著提高重矿物精矿的品位。
四、三盘带式磁选机
摇床精矿经过烘干机干燥处理后，送入三盘带式磁选机进行磁选分离。三盘带式磁选机是分选钛铁矿的核心设备。通过精确调节各磁盘的磁场强度，可以实现磁性矿物的梯度分选：首先通过弱磁场，去除少量磁性杂质；随后调整磁场强度8000-10000GS，分离出弱磁性的钛铁矿精矿。最后提升磁场强度至12000GS左右，分离出独居石。
五、高压电选机
剩余的非磁性物料主要为锆英石、金红石。这两种矿物在导电性上存在差异，因此采用高压电选机进行分离。在高压电场作用下，导电性良好的金红石颗粒易被感应带电，因而偏离原有轨迹，作为导体产品被分出；而非导体的锆英石则沿正常轨迹下落，作为非导体产品收集，最终得到高纯度锆英石精矿和金红石精矿。
针对马拉维锆钛砂矿的原矿特性，采用重选-磁选-电选工艺流程，能够实现锆、钛、独居石等多种有价矿物的高效回收，如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）
