哈萨克斯坦作为中亚重要的锑矿资源国，其锑矿资源以辉锑矿为主要矿物形式，常与石英、方解石等脉石矿物共生。锑矿物多呈粗粒或中细粒嵌布，部分与硫化矿物伴生，选矿工艺需充分利用锑矿物与脉石间的密度差异实现高效分选。以下以哈萨克斯坦某地区日处理量300吨的锑矿选矿厂为例，详细介绍其重选工艺流程。该生产线由浩鑫矿山机械提供全流程设备与技术支持。
一、两段破碎
针对原矿粒度大、嵌布不均匀的特点，采用“颚破+锤破”的两段破碎方案。粗碎选用PE600×900颚式破碎机，将粒度不超过800mm的原矿破碎至150mm以下；细碎采用400*600锤式打砂机，通过调节篦板间隙控制出料粒度在-25mm，为后续重选提供合适粒级的矿砂。
二、跳汰粗选作业
破碎产品经筛分后进入JT-3型跳汰机进行粗选。利用设备产生的垂直交变水流，使密度大的辉锑矿（密度4.6-5.1g/cm³）在床层底部富集，获得粗精矿；密度较小的脉石（密度2.6-2.8g/cm³）则随水流排出成为尾矿。该段可有效抛除约60%的尾矿，粗精矿锑品位提升至15%-18%。
三、螺旋溜槽扫选
跳汰尾矿进入BLL-1200螺旋溜槽进行扫选回收。矿浆在螺旋槽面运动时，受离心力与水流联合作用，残存的细粒锑矿物向槽内缘富集，通过内缘截料器收集为次精矿；外缘脉石继续排入尾矿库。本段可回收跳汰尾矿中70%以上-0.1mm的细粒锑矿物，使总回收率提高5-8个百分点。
粗精矿与扫选精矿合并输送至6-S摇床进行精选。通过床面不对称往复运动与横向冲洗水配合，物料按密度差异形成清晰分带：精矿带（锑品位35%-40%）位于传动端上方，中矿带分布于床面中部，尾矿带从下方排水槽排出。最终获得锑精矿品位达45%以上，符合冶炼厂收购标准。
该生产线通过“跳汰粗选-螺旋扫选-摇床精选”的重选工艺组合，在无化学药剂的条件下实现锑矿的高效分选，最终精矿回收率达到85%以上，尾矿压滤后采用干式堆存处理。以上为哈萨克斯坦锑矿重选典型案例。如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）
