岩金矿作为黄金资源的主要存在形式，具有储量大、分布广泛的特点。但与砂金矿相比，其开采与选矿流程更为复杂，需借助多种选矿设备协同配合才能实现高效回收。一条完整的岩金矿选矿生产线主要包括破碎、磨矿、重选和浮选等关键设备。
原矿首先进入破碎阶段，通常采用二段破碎流程。粗碎使用颚式破碎机，其强大的破碎力可高效处理高硬度的岩金矿石；细碎则通常由圆锥破碎机完成，该设备采用层压破碎原理，出料粒度均匀，为后续磨矿提供合适粒级的原料。
磨矿是影响选矿效果的核心环节，通过溢流型球磨机进行湿法研磨，借助钢球的冲击与研磨作用将矿石磨至200目左右的细度。为精确控制磨矿产品质量，球磨机常与螺旋分级机构成闭路循环系统，确保金矿物充分解离，利于分选。
重选是岩金矿选矿的主要方法，常用设备包括跳汰机、鼓动溜槽和离心选矿机。跳汰机通过脉冲水流使金粒在床层中沉降，实现粗选富集；鼓动溜槽用于处理跳汰尾矿，通过机械振动与重力作用提高细粒金的回收率；离心选矿机则凭借高强度离心力场，有效回收微细粒金，进一步提升回收率。
针对氧化型岩金矿石，浮选是重要的补充工艺。机械搅拌式浮选机通过调整矿物表面性质，使金粒附着于气泡并上浮，实现金与脉石的高效分离。
该岩金矿选矿生产线通过破碎、磨矿、重选及浮选等流程的结合，实现黄金资源的高效回收。如需进一步了解设备选型或工艺优化，欢迎来电咨询浩鑫矿山机械：13361770887(微信同号)
