蒙古国萤石矿资源丰富，主要分布在东部和南部地区，具有较高的工业开采价值。由于原矿普遍含泥量大，需采用洗矿、破碎、跳汰分选等工艺处理，最终产出不同粒级的高品质萤石精矿，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。蒙古萤石矿开发潜力大，是国际萤石市场的重要供应来源之一。
在蒙古萤石矿的开采过程中，原矿含泥量高是影响选矿效率的关键问题之一。为提高矿石品质和分选效果，我们采用了一套专业的选矿设备组合，包括螺旋洗矿机、颚式破碎机、跳汰机和脱水筛，实现了高效清洗、破碎、分选和脱水的一体化流程。
由于蒙古萤石矿原矿含泥量较大，首先使用螺旋洗矿机对矿石进行清洗。该设备通过旋转螺旋叶片，将矿石与泥浆分离，有效去除表面黏土和杂质，为后续分选创造良好条件。
2、颚式破碎机：粗颗粒破碎处理
清洗后的矿石中，颗粒过大的部分需进一步破碎。颚式破碎机凭借其强力的挤压破碎能力，将大块矿石破碎至适合跳汰机分选的粒度范围，确保后续工艺的稳定性。
3、跳汰机：多级粒度分选
破碎后的矿石按0-5mm、5-10mm和10-20mm三种粒度分级，分别进入跳汰机进行分选。跳汰机利用脉动水流的作用，根据不同密度和粒度的矿石在介质中的沉降速度差异，实现萤石与脉石的高效分离，提升精矿品位。
4、脱水筛：成品矿石脱水干燥
分选后的矿石含有一定水分，通过脱水筛的高频振动和筛网过滤，快速脱除多余水分，得到干燥的成品萤石矿，便于运输和后续加工。
这套适用于蒙古萤石矿选矿设备组合，从洗矿、破碎到分选、脱水，全程自动化程度高，处理能力强，特别适合高含泥量萤石矿的选别需求。通过科学的分级与分选工艺，显著提高了萤石精矿的回收率和经济效益。
