重晶石是一种很重要的非金属原矿物，在建筑、能源等领域都有广泛的应用。那么，开采的原矿是怎么通过选矿变成可使用的重晶石成品的。本文将简要介绍重晶石选矿的工作流程与核心设备。
一、筛分设备
重晶石原矿首先通过滚筒筛进行筛分。滚筒筛是一个旋转的筒状筛网，能高效地将矿石按粒度分离。小于8毫米的细粒矿石被直接筛出。
筛下的小于8mm矿石，无需破碎，直接进入跳汰机进行粗选。
二、跳汰粗选
跳汰机利用矿物密度差异，通过脉冲水流作用，使密度较大的重晶石颗粒沉降到底层（精矿），而脉石等轻矿物则位于上层（尾矿），实现有效分离。
筛分得到的大于8毫米的粗粒矿石，则需先进行破碎。这里选择颚式破碎机用来破碎重晶石粗矿石。颚式破碎机通过两块颚板的挤压运动，将大块矿石破碎至适合跳汰机分选的粒度范围，返回跳汰机再选。
经跳汰机初步分选出的重晶石精矿，此时采用摇床进行精选。摇床利用床面不对称往复运动和水流冲洗的综合作用，进行精细分选，得到更高品位的重晶石精矿。
精选后的重晶石精矿含有较多水分，不利于运输和储存。高频振动筛（也叫脱水筛）在此环节发挥重要作用。它通过高频振动和多层筛网，快速脱除精矿中的大部分表面水分。
最后，经过脱水处理的重晶石精矿被集中堆放，便于后续装车运输。
综上可知，滚筒筛、颚式破碎机、跳汰机、摇床、脱水筛是重晶石选矿的主要设备。
