球磨机以合理的转速运行可以显著提高磨矿效率，降低能耗，延长设备寿命。在实际生产中，球磨机转速的选择应综合考虑矿石性质、产品要求、设备条件等因素。那么，球磨机的转速一般多少呢？通常球磨机转速保持在临界转速85%左右的工作转速能够获得较好的磨矿指标。
当球磨机转速较低时，筒体内的磨矿介质（通常是钢球）被提升的高度较小，主要依靠自身重力从球荷顶部滑滚下来，形成所谓的"泻落状态"。在这种状态下，球的冲击力较弱，但研磨作用较强，矿石主要通过磨剥作用被粉碎。这种状态虽然能够产生较细的磨矿产品，但整体磨矿效率不高。
随着转速的提高，磨矿介质的运动状态会发生显著变化。在适当提高转速后，钢球被提升到更高位置，然后脱离筒体沿抛物线轨迹下落，形成"抛落工作状态"。这种状态下，钢球在下落点具有较大的冲击力，矿石主要受冲击作用而粉碎，此时磨矿效率达到最高。
球磨机临界转速是什么？
临界转速是球磨机运行中的一个重要理论参数，指的是当球磨机内最外层钢球刚好随筒体一起旋转而不下落时的转速。各种球磨机的临界转速与其直径D成正比，计算公式为：n₀=42.3/√D(转/分)
其中D为球磨机筒体的有效内径（米）。临界转速是设计和操作球磨机时必须考虑的关键参数，它决定了球磨机转速选择的基准。
为什么球磨机要采用工作转速?
在实际生产中，球磨机通常不是以临界转速运行，而是采用所谓的工作转速。这是因为如果采用临界转速或超临界转速运转，会产生明显的离心作用，使磨矿介质紧贴筒壁旋转而失去磨矿功能.
高转速运转会加剧机械振动和部件磨损，显著缩短设备使用寿命；过高的转速会破坏正常的磨矿作用，导致排矿粒度变粗，增加分级机负荷，使产品难以达到合格粒度要求；高转速还会大幅增加磨矿介质和衬板的消耗量。
因此，绝大多数选矿厂都采用低于临界转速的工作转速来运行球磨机，以平衡生产效率与设备寿命、能耗等多方面因素。
球磨机工作转速的范围
经过长期实践，选矿行业总结出球磨机适宜的工作转速范围为：n=(0.76-0.88)×n₀，其中n₀为临界转速。具体选择时需要考虑以下因素：
1、充填率影响：当磨矿介质充填率为54%时，转速率（实际转速与临界转速之比）定为88%比76%时的生产率更高；
2、给矿粒度：对于细磨作业（给矿粒度<3mm，产品粒度<0.1mm），88%的转速率可能偏高，应适当降低；
3、行业实践：目前大多数选矿厂采用的转速率在临界转速的85%左右。
球磨机工作中的三种转速状态：
1、低转速磨矿：转速率<76%临界转速
2、高转速磨矿：转速率>88%临界转速
3、超临界转速磨矿：转速率>100%临界转速
什么情况下球磨机可以采用高转速磨矿？
在某些特定条件下，采用高转速磨矿可以获得生产率提升：
1、使用光滑衬板；
2、 磨矿介质充填率较低（30%-40%）；
3、适当降低磨矿浓度。
在这些条件下，将转速率提高到临界转速的100%-104%，通常可使台时处理量增加10%-30%。但需要注意，高转速磨矿会降低磨矿细度，因此不能片面追求高转速，必须综合考虑产品质量要求。
