适宜的处理量与物料的可选性和给矿粒度组成有关。粗砂的处理能力为2-3t台/h，而矿泥摇床则只有0.3-0.5t台/h。
给矿浓度。给矿浓度与给矿粒度及含泥量有关。给矿粒度小，含泥量高时，应采用较小的给矿浓度。正常给矿浓度一般为15%-20%。适宜的给矿浓度应通过试验确定。
选别过程要求矿浆具有足够的流动性。给矿浓度增加，床层松散度降低，分层阻力增加，使物料沿纵向的运搬速度与横向排出速度均降低，造成扇形分带不清，选矿效率降低，尾矿损失增加。给矿浓度过小，床层松散度增大，横向速度增大，尾矿损失也将增加。所以给矿浓度既影响处理量，又影响回收率。
由于在摇床选别中析离分层占着主导地位，所以给矿的最佳粒度组成应是所有密度大的矿粒粒度都小于密度小的矿粒。原料通过水力分级可以近似地达到这样的粒度组成，同时将原料分成不同的粒度级别，还有利于选择不同结构形式的摇床及操作参数，这就是摇床选别前常要水力分级作准备作业的基本原因。
一般来说，若处理量大，即给矿量大，矿层厚度增加，析离分层阻力增大，势必会影响分层速度。同时由于横向矿浆流速加大，将导致尾矿损失。若给矿量过小，床面上不能形成一定厚度的床层，分选效果也将变坏。
