11.1定期检查维护
序号
部位
内容
标准
周期
负责工种
1
润滑液压管路及水封防尘装置
1.各压力表油流及水流和油温
2.清洗油、水管路检查油泵及各阀门、油缸
3.检查清洗水封装置及防尘环
1.指示正常，温度正常
2.管路畅通无泄露各部工作正常
3.无泄露、无尘
每班
30～45天
30～45天
运转工
钳工
钳工
2
机体及弹簧部分
1.各部螺丝
2.各部漏斗
3.弹簧及弹簧螺丝
1.紧固适当
2.修补
3.紧固、平衡、无折断
每班
30～45天
每班、3个月～1年
运转工
钳工
运转工
钳工
3
破碎部分
1.压紧螺帽紧固情况
2.破碎壁紧固情况
3.动锥部分检查
4.检查球形轴承的紧固及接触面的接触程度
5.检查各部配合间隙
6.轧臼壁及紧固装置
1.紧固无松动
2.无掉锌和松动
3.下部球形面的贴合良好油沟畅通
4.紧固，接触良好适当刮研加强密封
5.各部间隙达到标准
6.更换轧臼壁或紧固
每班每班
30～45天
30～45天
30～45天
30～45天
运转工
运转工
钳工
钳工
钳工
钳工
4
传动轴部分
1.传动齿轮
2.传动轴轴承情况检查
1.达到规定的啮合间隙
2.调整到规定间隙
30～45天
30天
钳工
钳工
5
电器部分
1.电机温升
2.电机轴承
3.短路环及油开关
4.全部高低压电器系统
1.不超过60℃
2.间隙适度
3.灵敏可靠
4.清扫达到灵敏可靠
每班
一年
30～45天
6个月
运转工
电钳工
电工
电工
11.2定期润滑
序号
润滑部位
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
负责
工种
加油
换油
1
竖轴、偏心轴套、伞齿轮、球面轴承、传动轴轴承
压力循环油压0.7～1.5kg/cm2
45＃机油粘度
f50=5.24～7.07
油量达到油标线
每季换一次
运转工
2
电动机轴承
压油泵
钙钠基润滑脂
滴点T＝120℃
每月注一次油
每六个月换油一次
电钳工
11.3定期清扫
序号
清扫部位
清扫要求
周期
负责工种
1
润滑系统
停车后全部润滑系统进行外部清扫
每班
运转工
2
机体各部
1.停车后，清扫机器表面灰尘
2.机器周围保持清洁
3.电机电器设施的外部清洁
每班
运转工
3
其他各部
1.废油破布放在一定地点
2.机器周围适当洒水（注意不能洒在电器设备上）
3.对流出废油加以清理不得流到水泥基础上
4.液压系统禁止进水或进灰尘，防止油乳化或压力下降
每班
运转工
