将硫铁矿烧渣（干矿）经100目筛子筛分，筛下产物在捧磨机中磨矿5min，磨矿浓度为C＝70%，搅拌5～8min，然后经二段磁选，磁场强度分别为2500奥、3000奥，一段磁选精矿和二段磁选精矿合并为最终的精矿，二段磁选的尾矿再在摇床上重选，分别得到中矿和尾矿。工艺流程如图1所示，下表为试验结果。
图1 二段磁选－摇床工艺流程图
表 二段磁选－摇床试验
| 产品名称 |
产率（%） |
品位（%） |
回收率（%） |
||
|
Fe |
S |
Fe |
S |
||
|
精矿Ⅰ |
30.63 |
61.23 |
0.286 |
36.91 |
5.03 |
|
精矿Ⅱ |
12.39 |
63.22 |
0.272 |
15.41 |
1.94 |
|
尾矿 |
56.98 |
42.53 |
2.84 |
47.68 |
93.03 |
|
合计 |
100 |
50.82 |
1.74 |
100 |
100 |
上表试验结果表明，硫铁矿烧渣在相同的预处理条件下，用二段磁选－摇床试验联合工艺流程，虽然可以得到比较高的精矿品位，分别为61.23%和63.22%，S的含量也比较低，可降至0.3%以下，但精矿产率和回收率都不高。精矿Ⅰ＋精矿Ⅱ的累计产率为43.02%，累计回收率52.32%。
