多层倾斜板浓缩机根据水流向可分为几种形式

在理想条件下，分隔成n层的浓缩机，其处理能力理论上可为不分层时的n倍。为解决各层浓缩相的清排问题，工程上将水平隔层改为与水平面倾斜成一定角度。a的斜面，以便沉降的颗粒自动下滑。这种形式的浓缩设备称为斜板浓缩机。如各倾斜板之间还进行分隔，成为斜管浓缩机。

根据水流在倾斜板内的流动方式与颗粒沉降和滑动方向的关系可将倾斜板浓缩机分为三种形式

(1) 反向流形式。水流在倾斜板内的流动方向与颗粒沉降和滑动方向相反。倾斜板浓缩机大多采用这种形式。

(2) 同向流形式，水流的流动方向与颗粒沉降和滑动方向相同。

(3) 横向流形式，也称侧向流形式，水流方向与颗粒沉降和滑动方向相垂直。

从理论上讲，同向流行式的倾斜板浓缩机的效率最高，但是，由于水与沉淀物流向相同时，两相的分离较困难，所以目前普通采用的是反向流形式。

小型多层倾斜板浓缩箱,该机外形为-斜方形箱体，下装―角锥形漏斗。斜方形箱内安装有一定间隔的平行倾斜板，分为上下两层排列。料浆沿整个箱体宽度给入到两层倾斜板之间，然后向上流过上层倾斜板的间隙。在料浆流动过程中，固体颗粒在板间沉降，故上层倾斜板称为浓缩版。沉降到板面的固体颗粒在重力作用下滑到下层板的孔隙继续浓缩。下层倾斜板的用途主要是减少漩涡的搅拌，使力作用下下滑到下层板的孔隙继续浓缩。下层倾斜板的用途主要是减少漩涡的搅拌，使沉降过程得以稳定进行，所以也称下层板为稳定板。底流沉淀的固体颗粒从锥形漏斗的底口排出放、溢流清液则从上部溢流槽排出。倾斜板浓缩机溢流临界粒度通常为5~10μm

极间距离下，可以增加同一设备的处理能力，但过小的间距容易堵塞，通常板间距离必须大于10mm。处理煤泥时常用50mm，也有采用80mm的。减少倾角，有利于分离，但倾角过小不仅排斜困难，而且也不利于颗粒在板上的沉积，通常a在45~55度范围内选择。

多层倾斜板浓缩机的关键部件是倾斜板，对其材质的主要要求是强度大、不变形、质轻、表面光滑、疏水、不黏结物料。常用的材料有玻璃板、钢化玻璃板、硬质塑料板、涂面钢板等。预料聚四氟乙烯有良好的应用前途。

多层倾斜板浓缩机的优点是结构简单、制造容易、能耗很低、单位面积的生产能力或浓缩效率高等，不足之处是不宜太大型化，单台处理量小。